定位
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机构模组的原点和极限位置控制、过辊轴位置控制
广泛应用于机器内部多个点位，进行机构模组的原点和极限位置控制、过辊轴位置控制。
机构模组限位
槽型传感器几乎无处不在，被做为机构运动的”关节“，进行运动机构的到位检测，例如夹爪的运动限位等。此处根据机构结构选用的是T型的ST-603N-E，可以最大程度地防止被测物撞击槽底引发硬件损伤。
控制上顶机构的原点和极限位置
料盒从传输线上过来后到达上料工位，马达动作上顶料盒治具到预定位置，此过程中，接近开关控制上顶机构的原点和极限位置。
气缸模组上限位
运用于气缸模组上限位，磁性传感器检测气缸位置，从而进行气缸顶起和下落控制。
检测气缸位置
运用于气缸模组上限位，磁性传感器检测气缸位置，从而进行气缸位置控制。
运用于运动机构模组的定位限位
重复精度0.01mm，槽宽5mm，槽深8.5mm，可在一定程度上防止机构运动撞击槽底。
运动机构模组的定位限位等位置控制
设备运动机构复杂多种外观的槽型传感器被普遍应用在设备多个工位上进行运动机构模组的定位限位等位置控制。
精确控制机构运动的原点位和极限位置
槽型传感器安装于机构模组两端，作为机构的“关节”，精确控制机构运动的原点位和极限位置。
冲压曲柄定位检测
检测冲压曲柄定位，0.3N可检测操作力，精度可达到微米级别。
数控机床安全门定位
使用接触式传感器检测数控机床安全门的位置，确保安全门在机床工作时关闭。
检测晶片盘转台的转动状态
在晶片盘放置位上，底座转台侧面安装SL系列槽型光电，检测晶片盘转台的转动状态，精度达到0.01mm。当转盘完成设定范围内的动作后，槽型光电感应发送信号指示进行下一个动作。
线性模组原点检测
使用线性传感器检测模组的原点，安装方便定位准确。
微小方型电感气缸定位
使用微小方型电感可以检测高度达0.05mm的元件，并且具有良好的重复精度。
顶针复位检测
使用MR系列接触式传感器检测冲压模具中顶针是否复位。
柔性气缸定位
在拾取和放置元件的过程工艺中，超薄的元件逐渐叠加，使用气缸传感器可以检测高度达 0.05 mm 的元件，并且具有良好的重复精度。
使用漫反射式光电检查送料夹具
在工业自动化生产线上，送料器夹具的限位状态至关重要，采用PSM18光电传感器可以稳定检测送料夹具的到位情况，从而防止昂贵的贴装头发生损坏。
集卡拖车定位
AS-21C雷达传感器可用于对龙门起重机下面的集装箱的堆栈进行扫描锁定集装箱抓取点。
使用精密定位传感器做玻璃基板定位
测量玻璃基板的平整度，精度可达到微米级别。
做真空成膜装置内光罩定位
实现光罩的平整度检测。
日光灯管的定位检出
定位日光灯管打印标记的位置检出电极。
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