







在汽车冲压车间里,每分钟都有成吨的金属边角料被剪切下来。这些废料如果处理不当,轻则堵住产线,重则撞坏模具、伤及人员。

而一套高效的废料回收系统,背后离不开各种各样的传感器——它们像产线的“眼睛”和“神经”,实时感知、精准判断、快速响应。

本期小明就沿着废料回收的完整流程,看看十个典型场景里,传感器是如何“各显神通”的。
皮带输送线 ——废料“有没有”?
对射光电传感器 PTE-TEM10NR
应用场景:
冲压机剪切产生的边角料首先通过皮带输送机进入废料回收系统。输送线上需要实时监测是否有废料通过,以确保物料流动的连续性,同时为空载或堵料提供预警依据。
解决方案:
选用明治光电传感器PTE-TEM10NR,对射式光学工作原理,发射端与接收端分别安装在皮带输送线两侧。当废料通过时遮挡光束,传感器输出开关信号,实现废料有无的精准识别

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对射检测原理稳定性高,不受现场粉尘、光线变化等环境因素干扰
检测距离长达10m,可适应不同宽度的输送线体
红外光LED光源,抗光干扰能力强
废料压机——压力“稳不稳”
数显压力表 MQ-02DNV
应用场景:
剪切下来的边角料在高压压机中被压缩成废料包,便于后续运输和存储。压机工作过程中需要持续监测压力变化,一旦压力异常(如过高或过低),需及时报警提醒操作人员处理,避免设备损坏或废料包成型不良。
解决方案:
选用明治压力传感器MQ系列安装于压机液压系统中,实时监测系统压力。支持双路开关量输出及模拟量输出,可同时向控制系统输出压力数值和开关报警信号

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支持双路开关量输出及模拟量输出,信号传输方式灵活
大屏幕液晶显示,读数直观清晰
高精度气压表,性能稳定,重复精度±0.2%F.S.
额定压力范围-101.3~101.3kPa,最大耐压力500kPa
废料压机——温度“高不高”
温度传感器 TTS系列
应用场景:
废料在压机压缩过程中可能因摩擦产生温升,过高的温度会影响废料包的成型质量,甚至引发安全风险。需要实时测量废料包温度,为加工参数优化提供数据支撑。
解决方案:
选用明治温度传感器TTS系列,非接触式红外光学测温原理,通过测量废料表面辐射的红外能量来计算温度。支持模拟量实时输出,温度数据可无缝接入控制系统

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非接触式监测温度,不会受切削工作影响,适用于恶劣工业环境
支持模拟量实时输出,输出数据无延迟性
测量范围0℃~800℃,覆盖废料加工全温区需求
光学分辨率20:1,可在远距离精准测量小目标温度
压机安全防护
——手伸进去,立刻停机
安全光幕 SAF10-T7203PC
应用场景:
废料压机属于高风险设备,当人员手部进入设备危险区域时,必须立即中断设备工作,防止人身伤害事故。要求双回路输出以确保安全冗余,保护高度约700mm,PNP输出以匹配安全控制回路。
解决方案:
在压机危险区域入口安装高等级安全光幕,发射器发出多束红外光,接收器对应接收,形成矩形光幕区域。当人员手部进入光幕遮挡光束时,光幕立即输出中断信号。

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四级安全认证(Type 4 Cat.4 PLe),符合IEC 61496-1/2、GB/T 19436.1/2 (Type 4)及GB 4584标准
保护高度710mm,精准匹配人体手掌安全防护需求
保护距离3m,覆盖压机危险区域
双回路PNP输出,断轴不影响其他回路正常输出,确保安全冗余
安全门关紧了吗?
安全门锁 AR10-NC
应用场景:
废料回收系统的快速门用于隔离不同作业区域。需要实时监测快速门的止挡片位置,确保门体到位信号准确,防止因门未到位导致的废料飞溅或人员误入。
解决方案:
选用明治安全门锁AR系列,非接触式检测原理,安装于快速门门框与门体之间。当门体关闭到位时,传感器检测到止挡片并输出安全信号

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非接触式检测,无机械磨损,使用寿命长
双路NPN输出,可接安全继电器,满足安全回路要求
具有磁保持功能,磁保持力可达15N
独立冗余双输出设计,防止单个回路失效引起安全隐患
废料存储
——不管什么颜色,都能检测到
TOF光电传感器 ELT-M2BN
应用场景:
选用明治TOF光电开关,飞行时间(TOF)原理,通过发射脉冲激光并测量反射时间来确定物体距离。传感器以漫反射方式工作,单侧安装即可检测废料到位情况

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TOF检测原理能兼容所有颜色和材质的物体,不受废料颜色、表面反射率影响
检测距离远0.05~2m,适应不同存储空间需求
激光二极管光源650nm,Class 2安全等级
响应时间仅1ms,满足高速检测需求
废料线堵塞
——堆积多高,实时报告!
超声波传感器 MT18-100V
应用场景:
废料在输送过程中可能因堆积过多导致堵塞,如不能及时发现,会造成模具破损甚至整条产线停线。需要实时监测废料线的堵塞情况并给出堵塞数据。此外,现场存在气缸吹气动作,可能干扰部分传感器的检测效果。
解决方案:
选用明治超声波传感器 MT18系列,超声波测距原理,通过发射高频声波并测量回波时间来计算传感器与废料表面的距离。当废料堆积导致距离变化超过设定值时,传感器通过模拟量输出将数据发送给控制系统

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超声波检测不受物体颜色、材质和表面反射率影响,对废料种类无限制
超声波检测不受气缸吹气等气流干扰,保证检测稳定性
支持模拟量实时输出,输出数据无延迟性
检测范围60~1000mm,分辨率0.5mm,精度高
冲压模具
——双料进模,立刻“揪”出来
超声波单双张传感器 MUD-60N-18-GL
应用场景:
冲压过程中,如果两张板料同时进入模具(双料),会导致模具损坏和次品产生。需要在板料进入模具前稳定检测是否为单张料,防止双料进入冲压工序。
解决方案:
选用明治MUD系列,采用超声波穿透检测原理,通过分析超声波穿过物料后的信号衰减来区分空气、单层材料和双层材料。传感器可通过自学习完成示教,适应不同厚度和材质的板料

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单双张检测能稳定区分单料和双料,包括纸张、金属、塑料等多种材质
检测距离30~60mm,安装灵活
具有学习示教功能,可快速调试适应多种规格物料
超声波频率200kHz,抗干扰能力强
废料粘连——多片粘在一起?
压力传感器 YSP系列
应用场景:
冲压生产过程中产生的废料容易发生粘连(即两片或多片废料粘在一起),传统的废料粘连传感器无法有效检测这种情况,导致粘连废料混入合格品中流出,影响后续工序质量。
解决方案:
选用明治压力传感器YSP系列在废料传输路径上安装,实时监测废料经过时产生的压力数据。当废料发生粘连时,其厚度和重量发生变化,压力数据随之产生偏差,控制系统根据压力数据判断是否为残次品

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实时输出压力数据,根据压力变化精准判断废料是否粘连
量程0-100kg,覆盖各类废料重量范围
灵敏度0-5KG(0.5mV/N);10-100KG(1.0-1.5mV/N),分辨率高
使用寿命满量程100万次以上,适合长期连续运行
模具废料
——堆过头了?赶紧切
对射光电传感器 PTE-TEM10NR
应用场景:
冲压模具区域产生的废料如果不能及时排出,可能堆积超过极限高度,导致废料掉落损坏设备或影响冲压质量。需要检测废料是否超过极限位置,及时触发切割或清理动作。
解决方案:
选用明治对射光电传感器,发射端与接收端分别安装在废料通道两侧。当废料堆积高度超过光束位置时遮挡光线,传感器输出信号触发切割或报警

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对射光电检测距离长达10m,安装位置灵活
不受物体颜色影响,对各种材质废料均可稳定检测
红外光LED光源,抗光干扰能力强
IP67防护等级,适应模具区域的恶劣环境
从输送线到压机,从安全防护到堵塞监测,十个场景、十种传感器,各司其职又相互配合,共同构成了汽车冲压废料回收的“智慧感知网”。
它们有的靠光线,有的靠声波,有的靠压力,有的靠温度——但共同目标只有一个:让废料回收更高效、更安全、更智能。
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选对传感器,不仅是解决一个检测难题,更是为整条产线保驾护航。如果你也在类似的冲压回收场景中遇到检测痛点,不妨对照明治的方案,看看有没有适合你的“解题思路”吧!
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