以精密之光，解锁工业场景的无限可能：激光位移传感器MLD系列

在智能制造的浪潮中，激光位移传感器早已成为工业自动化、机器人控制、精密加工等领域的“隐形工程师”。它们以非接触、高精度、高稳定性的测量能力，将物理世界的微小变化转化为数字信号，为设备提供“感知力”，为生产注入“智慧魂”。

作为工业级光电技术与AI传感的领军者，明治传感深耕激光位移领域多年，MLD系列传感器以“全场景适配”为核心，打造了大量程、标准通用型、高精度全能型（正反射/漫反射）的丰富产品线。

无论是锂电产线上的机械手精确定位、3C车间的工件尺寸测量，还是透明玻璃的厚度检测，明治传感器均能以“毫米级精度”与“毫秒级响应”破解行业痛点，成为全球20000+制造商信赖的“测量利器”。

激光位移传感器MLD25进行高度测距并将数据反馈给上位机，用于Z方向定位，提供微米级的测量精度。

系统根据所测量的高度值，换算得到点胶阀出胶的最佳焦距位，并实时补偿Z轴点胶阀高度，防止撞针或点胶异常，保证点胶的精度

利用目标物从激光下通过后获得的高度数据，进行枚数计数。MLD15系列可进行280mm的长距离安装，测量范围更广，可以装设在不会对装置造成干涉的位置，即便尺寸随品种而变，也无需重新调整传感头的位置。

测量超声波拼接机的喇叭振动。可以确认在更换喇叭时是否达到了规定的振幅量。由于传感器机身小巧，拆装简单使用便捷。

冲压的冲程运动可能会导致拉伸成型无法顺利进行，从而产生裂缝。这里通过使用长距离的激光位移传感器，可缩短条件设定时间。

要测量高速旋转的轮胎，需要实现高速采样。MLD33系列以最快 1.5ms 的响应速度实现了对黑色橡胶的稳定测量。

测量车体高度，反馈至机械手的仿形控制。可不易受涂装后表面状态差异及颜色的影响，实现稳定测量。

在冲压前检测坯料的双张重叠，可事先防止模具破损。即使坯料表面状态因批次而不同，也可以稳定地检测

将多张板材重叠在一起制造胶合板会产生厚度偏差，通过在制造工序的上游安激光位移传感器测量厚度，来提高成品率和产品质量

激光位移传感器（正反射型）通过发射激光至透明玻璃板表面，利用正反射光路设计，精准捕捉上表面反射信号，有效规避下表面反射干扰。

线性精度可达±0.2% F·S，重复精度1μm，适用于手机玻璃、线路板玻璃等超薄透明体的厚度与平整度检测，兼顾高精度与工业环境适应性。

志奋领是工业级光电技术和AI传感专家，国家专精特新小巨人企业，明治传感AKUSENSE和明治传感器MEIJIDENKI是旗下的全资品牌。聚焦精密定位、位移测量、AI图像识别、工业智能传感以及区域安全方案，超70个国家的30000家制造商、供应商和集成商选择了我们的产品。

这里汇聚了一批业界资深的科学家和工程师，以志奋领精神重新定义“中国制造”新高度，每一次的创新都在践行感焕万物的理想，每一次的应用都是焕然新生的智造新体验。

明治之选，智造之悦。