







在3C(计算机、通信、消费电子)行业这一精密制造的链条中,连接器作为电子设备内部信号与电力传输的关键桥梁,其质量直接关系到产品的整体性能与可靠性。
注塑成型与压合组装作为连接器制造的核心环节,对工艺精度与效率的把控尤为重要。
传感器技术作为工业制造的“神经末梢”,正通过实时感知、精准反馈与智能决策,重塑连接器生产设备的运行逻辑。
本文将以注塑机与压合机为切入点,揭示传感器如何赋能3C连接器制造的“隐形战场”:在注塑环节,温度、压力、位移传感器构建起熔融塑料流动的“数字孪生”,助力缺陷率控制在微米级公差内;
连接器注塑机
塑料熔体温度检测
温度传感器 TTS-800A
应用场景:
对于不同种类的塑料,需要实时监控,确保材料处于最佳熔融状态;能够测量0~800℃的温度范围,需要达到±2%的测温精度,±1%的重复精度,可以通过模拟量实时输出温度值
解决方案:
1、选用明治温度传感器TTS系列,非接触式红外测温
2、测量范围大,该系列最高可测800℃,重复精度高,测量值±1%
3、模拟电流、电压可供选择
螺杆位置监测
光栅尺LED80-SNN-1650
应用场景:
需要精确检测螺杆位置,控制注射量
1.要求精度极高,以实现高精度动作控制
2.需要可以应对旋转运动系统
解决方案:
1、LED80系列专为旋转运动系统提供高精度检测
2、低膨胀系数,适用于严苛使用环境
3、精度高,80μm为一周期
模版位置检测
激光位移传感器 MLD25-200NV
应用场景:
为确保合模平行度,防止飞边,需实时监控模版位移,精度要求高,与不同产品工艺要求有关
解决方案:
1、采用明治激光位移传感器MLD25系列,通过激光三角测量法实现高精度的距离检测
2、重复精度最高可达10um(30mm量程),线性度可达±0.1% F.S
3、多种通讯方式,RS-485或者模拟量实时传输
机械异常振动检测
振动传感器 MJD18-W
应用场景:
检测机械异常振动,预防轴承磨损或螺杆断裂,需实时反馈振动数据
解决方案:
1、选用明治振动传感器MJD18系列,采用MEMS技术,可同时对X、Y、Z三个方向进行测量
2、传感器体积小,安装方便
3、测量精度高,高达5mg的分辨率精度,0.5%的线性精度
4、支持RS-485通讯实时反馈振动数据
区域防护
安全光幕 BZL10-T3203NC
应用场景:
检测距离要求在100-200mm左右;保护手掌进入到冲压机的工作范围,尺寸要求超薄,保护高度500mm左右,保护距离3米
解决方案:
1、选用明治超薄型光幕BZL系列,厚度仅有常规光幕的一半,为设备保留了更大的操作空间
2、毫秒级响应速度,高效灵敏
3、多光轴间距10/14/20/25/30/40mm可供选择,正面出光和侧面出光可选,大大提升了设备设计的便利性
在压合工序中,力传感器与视觉系统协同,实现纳米级接触力的闭环控制,确保端子插拔寿命突破万次门槛。这不仅是传感器技术的胜利,更是3C行业向“零缺陷制造”迈进的缩影。
连接器压合机
压合行程监测
激光位移传感器 MLD33
应用场景:
选用传感器用于测量压合过程中模具或压头的位移,确保压合深度和位置的准确性。
解决方案:
1、选用明治高精度型激光位移传感器MLD33-50N-422,满足强调高精度应用场景
2、明治先进的IC和算法技术,极大地提高了传感器的检测速率和数据的准确性,使产品同时兼顾了测量值的高速传输和稳定检测。
3、安装基准50mm,量程20mm,检测精度5um
压合机运动部件定位
接近传感器 TLN12-08NO
应用场景:
传感器安装在压合机的运动极限点,确保设备运行的同步性和安全性
解决方案:
1、选用明治接近开关TLN12-08NO
2、比标准产品超出2倍的检测距离
3、安装空间灵活
设备振动监测
振动传感器 MJL系列
应用场景:
安装在压合机的关键运动部件上,防止因振动过大导致设备故障和产品不良。
解决方案:
1、选用明治MJL系列双轴测量角度传感器,绝对精度高达0.1°,完全满足当前检测场景
2、传感器支持串口232、485及422型号选择,种类丰富,型号齐全
3、出厂前产品经过严谨测试平均无故障时间≥45000H/次,且有多方检测机构认证,使用效果及寿命有保障
检测连接器的接合点
或标签位置
超声波传感器 MD18-35V
通过传感器实时监测接合点的位置变化,能够为压合机提供准确的反馈,确保压合头准确对准接合点。
解决方案:
1、选用明治超声波传感器MD18-35V,适用于高精度要求的压合工艺。
2、分辨率0.1毫米,能够检测到非常微小的位置变化。这有助于避免因接合点位置偏差导致的压合不良,如压合不紧密、压合错位等问题。
3、反射型模拟量输出,可通过示教或I0-Link接口进行外部控制
连接器的定位
BGS光电传感器 ESB-B30N
应用场景:
需要传感器安装在物料输送带或压合工位附近,负责检测连接器的位置、对齐状态以及物料的有无,从而确保压合过程的准确性和连续性。
解决方案:
1、选用明治BGS光电传感器,能够精确检测连接器在物料输送带或压合工位上的位置。通过调节传感器的检测距离和灵敏度,可以确保传感器只对连接器做出响应,而忽略背景或其他不需要检测的物体。
2、抗干扰性能强,可以贴紧并排安装和正面对射安装
3、响应快速灵敏,响应时间≤1ms
在3C行业连接器制造的精密舞台上,明治的温度传感器、激光位移传感器、光栅尺、振动传感器、接近开关、超声波传感器及背景抑制光电开关等传感器技术各展所长,共同编织了一张智能、高效、精准的生产网络。
不仅提升了生产线的自动化程度与生产效率,更为产品质量提供了坚实保障。
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